Les tècniques de tall tradicionals inclouen el tall amb flama, el tall per plasma, el tall per raig d'aigua, el tall i punxonament per filferro, etc. La màquina de tall per làser de fibra, com a tècnica emergent dels darrers anys, consisteix a irradiar un feix làser amb alta densitat d'energia sobre la peça que s'ha de processar, per fondre la peça escalfant-la i després utilitzar gas d'alta pressió per bufar l'escòria per formar una ranura. La màquina de tall per làser té els següents avantatges.
1. El tall és estret, la precisió és alta, la rugositat del tall és bona i no cal reprocessar-lo en el procés posterior després del tall.
2. El sistema de processament làser en si és un sistema informàtic, que es pot organitzar i modificar fàcilment, i és adequat per al processament personalitzat, especialment per a algunes peces de xapa metàl·lica amb contorns i formes complexes. Els lots són grans i el cicle de vida del producte no és llarg. Des de la perspectiva de la tecnologia, el cost econòmic i el temps, no és rendible fabricar motlles, i el tall per làser és particularment avantatjós.
3. El processament làser té una alta densitat d'energia, un temps d'acció curt, una petita zona afectada per la calor, una petita deformació tèrmica i una petita tensió tèrmica. A més, el làser és un processament de contacte no mecànic, que no té cap tensió mecànica a la peça i és adequat per al processament de precisió.
4. L'alta densitat d'energia del làser és suficient per fondre qualsevol metall, especialment adequat per processar alguns materials amb alta duresa, alta fragilitat i alt punt de fusió que són difícils de processar amb altres tècniques.
5. Cost de processament baix. La inversió única en equips és més cara, però el processament continu i a gran escala finalment redueix el cost de processament de cada peça.
6. El làser és un processament sense contacte, amb baixa inèrcia i alta velocitat de processament. En cooperar amb la programació de programari CAD/CAM del sistema de control numèric, estalvia temps i és convenient, i l'eficiència general és alta.
7. El làser té un alt grau d'automatització, es pot tancar completament per al processament, no contamina i té poc soroll, cosa que millora considerablement l'entorn de treball dels operadors.
Data de publicació: 23 d'abril de 2023