La mala qualitat del tall per làser pot ser causada per molts factors, com ara la configuració de l'equip, les propietats del material, les tècniques operatives, etc. Aquests són alguns problemes comuns i les seves solucions corresponents:
1. Configuració incorrecta de la potència del làser
Causa:Si la potència del làser és massa baixa, és possible que no pugui tallar completament el material; si la potència és massa alta, pot provocar una ablació excessiva del material o cremades a les vores.
Solució:Ajusteu la potència del làser per assegurar-vos que coincideixi amb el gruix i el tipus de material. Podeu trobar la millor configuració de potència fent un tall de prova.
2. Velocitat de tall inadequada
Causa:Si la velocitat de tall és massa ràpida, l'energia làser no pot actuar completament sobre el material, cosa que provoca un tall incomplet o rebaves; si la velocitat és massa lenta, pot provocar una ablació excessiva del material i vores rugoses.
Solució:Segons les propietats i el gruix del material, ajusteu la velocitat de tall per trobar la velocitat de tall adequada per a un tall d'alta qualitat.
3. Posició d'enfocament incorrecta
Causa:La desviació de la posició d'enfocament del làser pot causar vores de tall rugoses o superfícies de tall irregulars.
Solució:Comproveu i calibreu regularment la posició d'enfocament del làser per assegurar-vos que l'enfocament estigui alineat amb precisió amb la superfície del material o la profunditat especificada.
4. Pressió de gas insuficient o selecció incorrecta
Raó:Si la pressió del gas és massa baixa, l'escòria no es pot eliminar eficaçment, i si la pressió és massa alta, la superfície de tall pot ser rugosa. A més, la selecció d'un gas inadequat (com ara utilitzar aire en lloc de nitrogen o oxigen) també afectarà la qualitat del tall.
Solució:Segons el tipus i el gruix del material, ajusteu la pressió del gas auxiliar i seleccioneu el gas auxiliar adequat (com ara oxigen, nitrogen, etc.).
5. Problema de qualitat del material
Raó:Les impureses, les capes d'òxid o els recobriments a la superfície del material afectaran l'absorció i la qualitat de tall del làser.
Solució:Assegureu-vos d'utilitzar materials nets i d'alta qualitat. Si cal, primer podeu netejar la superfície o eliminar la capa d'òxid.
6. Sistema de trajectòria òptica inestable
Raó:Si la trajectòria òptica del làser és inestable o la lent està danyada o contaminada, això afectarà la qualitat del feix làser i provocarà un efecte de tall deficient.
Solució:Reviseu i manteniu regularment el sistema de trajectòria òptica, netegeu o substituïu la lent i assegureu-vos que la trajectòria òptica sigui estable.
7. Manteniment insuficient dels equips làser
Raó:Si la màquina de tall per làser no es manté durant molt de temps, pot causar una disminució de la precisió i una mala qualitat de tall.
Solució:Realitzeu regularment una inspecció i un manteniment exhaustius de la màquina de tall per làser d'acord amb el manual de manteniment de l'equip, incloent-hi la lubricació de les peces mòbils, el calibratge de la trajectòria òptica, etc.
Analitzant acuradament els problemes que es produeixen durant el tall amb làser i combinant les possibles causes i solucions esmentades anteriorment, es pot millorar significativament la qualitat del tall.
Data de publicació: 09 de setembre de 2024
