• page_banner""

Notícies

Com millorar la precisió del processament de tall làser

La precisió del tall per làser sovint afecta la qualitat del procés de tall. Si la precisió de la màquina de tall per làser es desvia, la qualitat del producte tallat no serà qualificada. Per tant, com millorar la precisió de la màquina de tall per làser és el problema principal per als professionals del tall per làser.

1. Què és el tall per làser?
El tall per làser és una tecnologia que utilitza un feix làser d'alta densitat de potència com a font de calor i realitza el tall per moviment relatiu amb la peça. El seu principi bàsic és: un làser emet un feix làser d'alta densitat de potència i, després de ser enfocat pel sistema de camí òptic, s'irradia a la superfície de la peça de treball, de manera que la temperatura de la peça s'eleva instantàniament a un temperatura superior al punt crític de fusió o d'ebullició. Al mateix temps, sota l'acció de la pressió de la radiació làser, es genera un cert rang de gas d'alta pressió al voltant de la peça de treball per eliminar el metall fos o vaporitzat, i els polsos de tall es poden emetre contínuament durant un període de temps determinat. A mesura que es mou la posició relativa de la biga i la peça de treball, finalment es forma una ranura per aconseguir el propòsit de tallar.
El tall per làser no té rebaves, arrugues i alta precisió, que és millor que el tall per plasma. Per a moltes indústries de fabricació electromecànica, els sistemes moderns de tall per làser amb programes de microordinadors poden tallar fàcilment peces de diferents formes i mides, de manera que sovint es prefereixen als processos de punxonat i premsat de matriu. Tot i que la seva velocitat de processament és més lenta que la perforació de matrius, no consumeix motlles, no necessita reparar motlles i estalvia temps en la substitució de motlles, estalviant així costos de processament i reduint els costos del producte. Per tant, és més econòmic en general.

2. Factors que afecten la precisió de tall
(1) Mida del punt
Durant el procés de tall de la màquina de tall per làser, el feix de llum es centra en un focus molt petit per la lent del capçal de tall, de manera que el focus assoleix una alta densitat de potència. Després de enfocar el feix làser, es forma un punt: com més petit sigui el punt després de enfocar el feix làser, més gran serà la precisió del processament del tall làser.
(2) Precisió del banc de treball
La precisió del banc de treball normalment determina la repetibilitat del processament de tall per làser. Com més gran sigui la precisió del banc de treball, més alta serà la precisió de tall.
(3) Gruix de la peça
Com més gruixuda sigui la peça a processar, menor serà la precisió de tall i més gran serà la ranura. Com que el raig làser és cònic, la ranura també és cònica. La ranura d'un material més prim és molt més petita que la d'un material més gruixut.
(4) Material de la peça
El material de la peça té una certa influència en la precisió del tall per làser. En les mateixes condicions de tall, la precisió de tall de peces de diferents materials és lleugerament diferent. La precisió de tall de les plaques de ferro és molt superior a la dels materials de coure i la superfície de tall és més llisa.

3. Tecnologia de control de la posició del focus
Com més petita sigui la profunditat focal de la lent d'enfocament, més petit serà el diàmetre del punt focal. Per tant, és molt important controlar la posició del focus respecte a la superfície del material tallat, cosa que pot millorar la precisió del tall.

4. Tecnologia de tall i perforació
Qualsevol tecnologia de tall tèrmic, excepte alguns casos en què pot començar des de la vora de la placa, generalment requereix un petit forat per ser perforat a la placa. Abans, a la màquina composta d'estampació làser, es va utilitzar un punxó per perforar primer un forat i després el làser es va utilitzar per començar a tallar des del forat petit.

5. Disseny de broquets i tecnologia de control del flux d'aire
Quan es talla l'acer amb làser, l'oxigen i el raig làser enfocat es dispara al material tallat a través del broquet, formant així un feix de flux d'aire. Els requisits bàsics per al flux d'aire són que el flux d'aire que entra a la incisió ha de ser gran i la velocitat ha de ser alta, de manera que una oxidació suficient pugui reaccionar totalment exotèrmica del material de la incisió; al mateix temps, hi ha prou impuls per expulsar el material fos.


Hora de publicació: 09-agost-2024