La profunditat de marcatge insuficient de les màquines de marcatge làser és un problema comú, que normalment està relacionat amb factors com la potència del làser, la velocitat i la distància focal. Les següents són solucions específiques:
1. Augmenta la potència del làser
Raó: La potència del làser insuficient farà que l'energia del làser no penetri eficaçment al material, donant lloc a una profunditat de marcatge insuficient.
Solució: Augmenteu la potència del làser perquè l'energia del làser es pugui gravar més profundament al material. Això es pot aconseguir ajustant els paràmetres de potència al programari de control.
2. Redueix la velocitat de marcatge
Raó: La velocitat de marcatge massa ràpida reduirà el temps de contacte entre el làser i el material, cosa que farà que el làser no actuï completament sobre la superfície del material.
Solució: Reduïu la velocitat de marcatge perquè el làser romangui sobre el material més temps, augmentant així la profunditat de marcatge. L'ajust adequat de la velocitat pot garantir que el làser tingui prou temps per penetrar el material.
3. Ajusteu la distància focal
Raó: La configuració incorrecta de la distància focal farà que el focus làser no s'enfoqui amb precisió a la superfície del material, afectant així la profunditat de marcatge.
Solució: Torneu a calibrar la distància focal per assegurar-vos que el focus làser es concentra a la superfície del material o una mica més endins al material. Això millorarà la densitat d'energia del làser i augmentarà la profunditat de marcatge.
4. Augmentar el nombre de repeticions
Causa: Un sol escaneig pot no aconseguir la profunditat desitjada, especialment en materials més durs o més gruixuts.
Solució: Augmenteu el nombre de repeticions del marcatge de manera que el làser actuï en el mateix lloc diverses vegades per aprofundir gradualment en la profunditat del marcatge. Després de cada escaneig, el làser tallarà encara més el material, augmentant la profunditat.
5. Utilitzeu el gas auxiliar adequat
Causa: La manca del gas auxiliar adequat (com l'oxigen o el nitrogen) pot provocar una reducció de l'eficiència de marcatge, especialment quan es tallen o es marquen materials metàl·lics.
Solució: Utilitzeu el gas auxiliar adequat segons el tipus de material. Això pot millorar l'eficiència energètica del làser i ajudar a augmentar la profunditat de marcatge en alguns casos.
6. Comprovar i netejar l'òptica
Causa: La pols o els contaminants a la lent o altres components òptics poden afectar la transferència d'energia del làser, donant lloc a una profunditat de marcatge insuficient.
Solució: Netegeu l'òptica regularment per assegurar-vos que la ruta de transmissió del raig làser sigui clara i sense obstruccions. Substituïu les lents gastades o danyades quan sigui necessari.
7. Canvia el material o millora el tractament superficial del material
Causa: Alguns materials poden ser naturalment difícils de marcar, o la superfície del material pot tenir recobriments, òxids, etc. que dificulten la penetració del làser.
Solució: Si és possible, trieu un material que sigui més adequat per al marcatge làser o realitzeu primer un tractament superficial, com ara eliminar la capa d'òxid o el recobriment, per millorar l'efecte del marcatge.
Els passos anteriors poden resoldre eficaçment el problema de la profunditat de marcatge làser insuficient. Si el problema persisteix, es recomana contactar amb el proveïdor d'equips o amb l'equip d'assistència tècnica per obtenir més ajuda.
Hora de publicació: 28-octubre-2024
