Producte
Màquina de soldadura làser tipus robot
Visualització del producte
paràmetre tècnic
| Robot de sis eixos | Tuling | Components bàsics | Font làser |
| Ús | Soldar metall | Potència màxima de sortida | 2000W |
| Material aplicable | Metall | CNC o no | Sí |
| Mode de refrigeració | Refrigeració per aigua | Sistemes elèctrics i pneumàtics | Schneider |
| longitud d'ona | 1090 Nm | Potència làser | 1000w/ 1500w/ 2000w |
| Pes (kg) | 600 kg | Certificació | Ce, ISO9001 |
| Components bàsics | Font làser de fibra, fibra, capçal de soldadura làser amb mànec | Punts clau de venda | Alta precisió |
| Funció | Soldadura làser de peces metàl·liques | Longitud de la fibra | ≥10 m |
| Indústries aplicables | Hotels, Botigues de roba, Botigues de materials de construcció | Components bàsics | Font làser |
| Mode de funcionament | Pulsat | Servei després de la garantia | Suport en línia |
| Diàmetre del punt focal | 50 μm | Cobertura màxima | 1730 mm |
| Inspecció de sortida per vídeo | Proporcionat | Format gràfic compatible | IA, PLT, DXF, DWG, DXP |
| Lloc d'origen | Jinan, província de Shandong | Temps de garantia | 3 anys |
Braç robòtic
L'eix del robot pot ser un eix rotatiu o un eix de translació, i el mode de funcionament de l'eix ve determinat per l'estructura mecànica. L'eix del robot es divideix en l'eix de moviment del cos del robot i l'eix extern. L'eix extern es divideix en taula lliscant i posicionador. Si no s'especifica el contrari, l'eix del robot es refereix a l'eix de moviment del cos del robot.
Els robots Turing es divideixen en tres tipus de robots industrials:
Robot industrial de sis eixos: incloent-hi sis eixos de rotació
SCARA: conté tres eixos de rotació i un eix de translació
Manipulador de paletització: inclou quatre eixos giratoris. El moviment articular del robot es mostra a la figura.
Aplicació de la màquina de soldadura robotitzada
1. Camp de fabricació de maquinària
Amb la intensificació de les tasques de soldadura en la indústria de fabricació de maquinària, l'operació de soldadura té inherentment males condicions de treball i una gran radiació de calor, que és una ocupació altament perillosa. També hi ha molts equips a gran escala en la fabricació de maquinària, cosa que també augmenta la dificultat de la soldadura. , El robot de soldadura és un equip mecànic automàtic dedicat a treballs de soldadura, que allibera la intensitat laboral dels treballadors i ajuda a millorar el nivell d'automatització en el camp de la fabricació de maquinària.
2. Automòbils i peces d'automòbils:
En els darrers anys, per tal de satisfer les necessitats del públic, la indústria de l'automòbil ha mostrat un desenvolupament diversificat. La soldadura tradicional no pot satisfer els elevats requisits de soldadura de la fabricació d'automòbils i peces d'automòbils. La costura de soldadura és bonica i ferma. En molts tallers moderns de producció d'automòbils, s'han format línies de muntatge de robots de soldadura.
3. Equipament electrònic:
El camp dels equips electrònics té uns requisits relativament alts pel que fa a la qualitat de la soldadura. Amb la creixent demanda d'equips electrònics a la societat, els equips electrònics també s'enfronten a greus reptes alhora que es desenvolupen ràpidament. Els robots de soldadura poden estabilitzar la qualitat de la soldadura alhora que garanteixen l'eficiència de la producció. La soldadura precisa dels equips és de tres a quatre vegades superior a la del treball manual.
4. Aeroespacial:
A l'estructura de l'avió, hi ha gairebé 1.000 components de soldadura del cos, i hi ha gairebé 10.000 peces implicades. La majoria dels components importants que porten càrrega de l'avió utilitzen components soldats. El cos de l'avió està sotmès a una gran pressió durant el vol, per la qual cosa els requisits de soldadura són relativament estrictes, i el robot de soldadura pot establir de manera flexible els paràmetres de soldadura mitjançant la tecnologia automàtica de seguiment de costures de soldadura per soldar amb precisió l'estructura de l'avió.
Manteniment de la màquina
- Mecanisme d'alimentació del filferro. Inclou si la distància d'alimentació del filferro és normal, si el conducte d'alimentació del filferro està danyat i si hi ha una alarma anormal; si el flux de gas és normal; si el sistema de protecció de seguretat de la torxa de soldadura és normal. (Està prohibit tancar la torxa de soldadura per a treballs de protecció de seguretat); si el sistema de circulació d'aigua funciona normalment; prova de TCP (es recomana compilar un programa de prova i executar-lo després de cada torn)
2. Inspecció i manteniment setmanals
1. Netegeu cada eix del robot; comproveu la precisió del TCP; comproveu el nivell d'oli residual; comproveu si la posició zero de cada eix del robot és precisa; netegeu el filtre que hi ha darrere del dipòsit d'aigua de la màquina de soldar; netegeu el filtre a l'entrada d'aire comprimit; netegeu les impureses a la boquilla de la torxa de soldadura per evitar obstruir la circulació de l'aigua; netegeu el mecanisme d'alimentació del filferro, inclosa la roda d'alimentació del filferro, la roda de pressió del filferro i el tub guia del filferro; comproveu si el feix de mànegues i la mànega guia del filferro estan danyats o trencats. (Es recomana treure tot el feix de mànegues i netejar-lo amb aire comprimit); comproveu si el sistema de protecció de seguretat de la torxa de soldadura és normal i si el botó d'aturada d'emergència extern és normal.
