Producte
Màquina de soldadura làser tipus robot
Visualització del producte
Paràmetre tècnic
| Robot de sis eixos | Tuling | Components bàsics | Font làser |
| Ús | Soldar metall | Màx. Potència de sortida | 2000W |
| Material aplicable | Metall | CNC o no | Sí |
| Mode de refrigeració | Refrigeració per aigua | Sistemes elèctrics i pneumàtics | Schneider |
| Longitud d'ona | 1090 Nm | Potència làser | 1000 W/ 1500 W/ 2000 W |
| Pes (Kg) | 600 Kg | Certificació | Ce, ISO 9001 |
| Components bàsics | Font làser de fibra, fibra, capçal de soldadura làser de mànec | Punts clau de venda | Alta precisió |
| Funció | Soldadura làser de peces metàl·liques | Longitud de la fibra | ≥10m |
| Indústries aplicables | Hotels, botigues de roba, botigues de materials de construcció | Components bàsics | Font làser |
| Mode d'operació | Pulsada | Servei després de la garantia | Suport en línia |
| Diàmetre del punt focal | 50 μm | Màxima cobertura | 1730 mm |
| Vídeo Inspecció Sortida | Proporcionat | Format gràfic suportat | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Lloc d'Origen | Jinan, província de Shandong | Temps de garantia | 3 Anys |
Braç robot
L'eix del robot pot ser un eix rotatiu o un eix de translació, i el mode de funcionament de l'eix està determinat per l'estructura mecànica. L'eix del robot es divideix en l'eix de moviment del cos del robot i l'eix extern. L'eix extern es divideix en taula lliscant i posicionador. Llevat que s'especifiqui el contrari, l'eix del robot fa referència a l'eix de moviment del cos del robot.
Els robots Turing es divideixen en tres tipus de robots industrials:
Robot industrial de sis eixos: incloent sis eixos de rotació
SCARA: conté tres eixos de rotació i un eix de translació
Manipulador de paletització: inclou quatre eixos giratoris El moviment conjunt del robot es mostra a la figura.
Aplicació de la màquina de soldadura robot
1.Àmbit de fabricació de maquinària
Amb la intensificació de les tasques de soldadura a la indústria de fabricació de maquinària, l'operació de soldadura té unes condicions de treball inherentment pobres i una gran radiació de calor, que és una ocupació altament perillosa. També hi ha molts equips a gran escala en la fabricació de maquinària, la qual cosa també augmenta la dificultat de la soldadura. , El robot de soldadura és un equip mecànic automàtic que es dedica a treballs de soldadura, que allibera la intensitat laboral dels treballadors i ajuda a millorar el nivell d'automatització en el camp de la fabricació de maquinària.
2. Automòbil i peces d'automòbil:
En els últims anys, per tal de satisfer les necessitats del públic, la indústria de l'automòbil ha mostrat un desenvolupament diversificat. La soldadura tradicional no pot satisfer els alts requisits de soldadura de la fabricació d'automòbils i peces d'automòbil. , La costura de soldadura és bonica i ferma. En molts tallers moderns de producció d'automòbils, s'han format línies de muntatge de robots de soldadura.
3. Equips electrònics:
El camp dels equips electrònics té requisits relativament elevats per a la qualitat de la soldadura. Amb la creixent demanda d'equips electrònics a la societat, els equips electrònics també s'enfronten a grans reptes mentre es desenvolupen ràpidament. Els robots de soldadura poden estabilitzar la qualitat de la soldadura alhora que garanteixen l'eficiència de la producció. La soldadura precisa de l'equip és de tres a quatre vegades superior a la del treball manual.
4. Aeroespacial:
A l'estructura de l'avió, hi ha prop de 1.000 components de soldadura del cos i gairebé 10.000 parts estan implicades. La majoria dels components de càrrega importants de l'aeronau utilitzen components soldats. El cos de l'aeronau està sota una gran pressió durant el vol, de manera que la soldadura Els requisits són relativament estrictes i el robot de soldadura pot establir de manera flexible els paràmetres de soldadura mitjançant la tecnologia de seguiment automàtic de la soldadura per soldar amb precisió l'estructura de l'aeronau.
Manteniment de la màquina
- Mecanisme d'alimentació de filferro. Incloent si la distància d'alimentació del cable és normal, si el conducte d'alimentació del cable està danyat i si hi ha una alarma anormal; Si el flux de gas és normal; Si el sistema de protecció de seguretat de la torxa de soldadura és normal. (Està prohibit tancar la torxa de soldadura per a treballs de protecció de seguretat); si el sistema de circulació d'aigua funciona amb normalitat; prova TCP (es recomana compilar un programa de prova i executar-lo després de cada torn)
2. Inspecció i manteniment setmanals
1. Frega cada eix del robot; Comproveu la precisió del TCP; Comproveu el nivell d'oli residual. ;Comproveu si la posició zero de cada eix del robot és precisa; Netegeu el filtre darrere del dipòsit d'aigua de la màquina de soldadura; Netegeu el filtre a l'entrada d'aire comprimit; Netegeu les impureses del broquet de la torxa de soldadura per evitar obstruir la circulació de l'aigua; Netegeu el mecanisme d'alimentació de filferro, inclosa la roda d'alimentació de filferro, la roda de premsa de filferro i el tub guia de filferro; Comproveu si el paquet de mànegues i la mànega del cable guia estan danyats o trencats. (Es recomana treure tot el paquet de mànegues i netejar-lo amb aire comprimit); Comproveu si el sistema de protecció de seguretat de la torxa de soldadura és normal i si el botó d'aturada d'emergència externa és normal.
